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    臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
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    • 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

    臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

    LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),主要是由轉(zhuǎn)鼓、螺輸送器、差速器、雙電機(jī)(主、輔電機(jī))雙變頻器、一體化機(jī)座、全密閉式機(jī)殼、進(jìn)料管及自動(dòng)控制系統(tǒng)組成,可對(duì)含有不同比重差的固、液兩相組成的懸浮液進(jìn)行固液分離、粒度分級(jí)、固相脫水和液相澄清等。

    所屬分類(lèi):

    螺旋卸料系列離心機(jī)

    關(guān)鍵詞:

    離心機(jī)


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    產(chǎn)品詳情

    工作原理

    LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),主要是由轉(zhuǎn)鼓、螺輸送器、差速器、雙電機(jī)(主、輔電機(jī))雙變頻器、一體化機(jī)座、全密閉式機(jī)殼、進(jìn)料管及自動(dòng)控制系統(tǒng)組成,可對(duì)含有不同比重差的固、液兩相組成的懸浮液進(jìn)行固液分離、粒度分級(jí)、固相脫水和液相澄清等。

    主機(jī)啟動(dòng)并自動(dòng)升速,當(dāng)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)且轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到加料速度時(shí),將需要分離的懸浮液通過(guò)離心機(jī)進(jìn)料管進(jìn)入到螺旋輸送器內(nèi)腔,經(jīng)加速后從螺旋輸送器料倉(cāng)中排出,均勻分布到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。物料進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成環(huán)形液流,強(qiáng)大的離心力使懸浮液中密度較大的固相顆粒快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,形成沉渣環(huán)層,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水,然后經(jīng)小端出渣口處排出,連續(xù)加入的液相從離心機(jī)大端的溢流孔排出或通過(guò)向心泵排出,從而完成固液分離過(guò)程。

     

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    • 整機(jī)設(shè)計(jì)突出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。
    • 有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)共振現(xiàn)象,避免零部件的額外疲勞損傷。
    • 超過(guò)10萬(wàn)小時(shí)的軸承設(shè)計(jì)。
    • 重要零部件坯料采用離心鑄造和鍛造工藝。
    • 關(guān)鍵部位耐磨處理。
    • 智能操作的控制系統(tǒng),全天候無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行。
    • 全面的安全保護(hù)裝置,保證人員和設(shè)備的安全。
    • 離心機(jī)的設(shè)計(jì)突出穩(wěn)定性和安全性。機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)體重心低、占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)。
    • 離心機(jī)工作轉(zhuǎn)速高、分離因數(shù)大、分離效果好。
    • 離心機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。配置振動(dòng)、主軸承溫度、油溫、潤(rùn)滑油流量等數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。離心機(jī)具備就地/遠(yuǎn)程雙控制模式。
    • 離心機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,能實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)、停機(jī)功能,可全天候全自動(dòng)運(yùn)行,更大限度地降低了人工成本。
    • 離心機(jī)主軸承采用強(qiáng)制油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油泵配置一開(kāi)一備,能更好地保證對(duì)軸承潤(rùn)滑效果,設(shè)備更加安全可靠。
    • 離心機(jī)回轉(zhuǎn)部位關(guān)鍵零部件坯料采用離心澆鑄。零件強(qiáng)度高、應(yīng)力變形小,可有效避免因應(yīng)力釋放導(dǎo)致關(guān)鍵零件變形影響機(jī)器的可靠運(yùn)行。
    • 離心機(jī)采用能量回饋單元、高效節(jié)能。電機(jī)采用雙變頻器共直流母線驅(qū)動(dòng),能有效的將輔電機(jī)發(fā)電產(chǎn)生的能量通過(guò)輔變頻回饋到主變頻上。
    • 與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐酸堿能力強(qiáng);且可配備各種防磨損技術(shù),如碳化鎢噴涂、耐磨合金堆焊、硬質(zhì)合金塊、耐磨合金套等先進(jìn)技術(shù),延長(zhǎng)機(jī)器磨損修復(fù)周期,提高機(jī)器使用壽命。
    • 離心機(jī)分離區(qū)域全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免可能產(chǎn)生的異味和泄露。
    • 對(duì)物料的適應(yīng)性寬,可廣泛運(yùn)用于固相粒徑在0.005~2mm和體積濃度在1 ~ 50%的分離,在固相粒度大小不均時(shí)也能正常分離。

     

    產(chǎn)品參數(shù)

    項(xiàng)目 / 型號(hào)

    LW260

    LW350

    LW450

    LW550

    LW650

    LW750

    LW850

    LW950

    LW1050

    轉(zhuǎn)鼓直徑mm

    (柱段轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑)

    260

    350

    450

    550

    650

    750

    850

    950

    1050

    轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比

    (L/D)

    3~4

    3~4

    3~4.5

    3~4

    3~4.5

    2~4.2

    2~4.2

    2~4

    1.5~3.5

    轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min

    5000

    4000

    3500

    3300

    3200

    2800

    2500

    2000

    1800

    分離因數(shù)

    3640

    3136

    3087

    3354

    3727

    3293

    2975

    2128

    1905

    主電機(jī)功率kw

    7.5

    15~30

    30~45

    37~55

    55~90

    75~110

    90~132

    110~160

    110~250

    輔電機(jī)功率kw

    3

    7.5~11

    7.5~18.5

    15~22

    22~45

    30~55

    45~75

    55~90

    75~110

    外形尺寸mm

    (長(zhǎng)*寬*高)

    2401*744*1123

    3540*850*1296

    4356*1190*1383

    5294*1408*1522

    6351*1550*1840

    7013*1810*2200

    7000*2850*1677

    7650*3150*1880

    8800*3300*2000

    整機(jī)重量kg

    1150

    2600

    5200

    6500

    9500

    13000

    19500

    25000

    30000

    注:離心機(jī)的外形尺寸及整機(jī)重量與機(jī)器所選用的長(zhǎng)徑比不同而有所不同

      離心機(jī)的技術(shù)參數(shù)針對(duì)不同的物料或不同的工況將有所不同

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