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三相臥式螺旋卸料沉降離心機
所屬分類：
螺旋卸料系列離心機
關(guān)鍵詞：
離心機
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
LWS系列臥式螺旋卸料沉降三相離心機，主要是由螺旋\轉(zhuǎn)鼓、差速器、雙電機(主、輔電機)雙變頻器、一體化機座、全密閉式機殼、進料管組件、可調(diào)向心泵、罩殼及自動控制系統(tǒng)組成，可對物性差異較大的多種懸浮液進行液一液一固或液一固一液三相分離。待分離的懸浮液經(jīng)進料管連續(xù)輸送到機內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送器的料倉加速后，進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場作用下，懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液流，固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，由差速器產(chǎn)生的轉(zhuǎn)鼓和螺旋的差速，由螺旋將沉渣推送到轉(zhuǎn)鼓錐端的干燥區(qū)，經(jīng)過螺旋推力和離心分力的雙向作用，以使沉渣得到進一步脫水后，從轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出。環(huán)形液流通過比重差形成兩個液相的明顯分層效果，重的液相在靠近轉(zhuǎn)鼓筒體部分，輕的液相在遠離轉(zhuǎn)鼓筒體部分，通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流板進行調(diào)節(jié)獲得沉渣和液相不同的分離效果，且可不停機通過可調(diào)向心葉輪來調(diào)節(jié)兩個液相之間的分界面來達到兩個液相的不同分離效果。分離后的輕液經(jīng)溢流口排出，而分離后的重液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端的向心泵壓力排出，沉渣和清液分別被收集到機殼內(nèi)各自的收集倉內(nèi)，最后在重力作用下卸出機外。
工作原理圖
產(chǎn)品特點
除具有普通臥螺離心機特點外，還具有如下特點:
1、通過可調(diào)向心葉輪可在線調(diào)節(jié)兩種液體的分離區(qū)域，重相液壓力排出，輕相液重力排出，可快速自由調(diào)整重、輕液的分離程度，得到更高地液體純度。
2、通過可調(diào)葉輪，省去了傳統(tǒng)分離式泵，節(jié)省成本且調(diào)節(jié)刻度便于讀取，易于操作。
3、通過向心泵從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔直接進入出液管道，兩液相獨立通道排出，有效避免重液與輕液交叉污染，且不與外界空氣接觸，適用于液相易揮發(fā)、易燃易爆、易起泡、少量懸浮物、有毒及有液相二次污染防護需求的場合。
4、可隨時適應進料量和三相進料濃度比例的波動。
主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 / 型號 |
LWS350 |
LWS450 |
LWS550 |
LWS650 |
LWS750 |
LWS850 |
|
轉(zhuǎn)鼓直徑mm （柱段轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑） |
350 |
450 |
550 |
650 |
750 |
850 |
|
轉(zhuǎn)鼓長徑比（L/D） |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
2~4 |
2~4 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min |
4000 |
3500 |
3300 |
3200 |
2800 |
2500 |
|
分離因數(shù) |
3136 |
3087 |
3354 |
3727 |
3293 |
2975 |
|
主電機功率kw |
15~30 |
30~45 |
37~55 |
55~90 |
75~110 |
90~132 |
|
輔電機功率kw |
7.5~11 |
7.5~18.5 |
15~22 |
22~45 |
30~55 |
45~75 |
|
外形尺寸mm （長*寬*高） |
3540*850*1296 |
4356*1190*1383 |
5294*1408*1522 |
6351*1550*1840 |
7013*1810*2200 |
7000*2850*1677 |
|
整機重量kg |
2600 |
5200 |
6500 |
9500 |
13000 |
19500 |
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